close


  (1)為了保證加固的效果,首先應將作用於被加固構件上的多隔震工程余荷載盡可能卸去,如遇有其他作業隊的材料堆場,應及時協調將其搬離加固區域的樓板。

  (2)應根據加固操作場地的高度選擇使用活動腳手架或者采用扣件式鋼管腳手架,搭設好施工操作平台。

  (3)規劃設計合理的施工區域平面布置,保證物流暢通,人員行動結構補強不受阻礙。

  2、2 鋼板制作並處理

  (1)按設計圖紙要求,對鋼板進行准確下料,需接長的須在現場焊接處理。要注意的是,焊接施工必須是在粘貼之前進行,已經粘貼在構件表面的鋼板嚴禁再焊接,以免粘鋼膠受熱失效。

  (2)對制作好的鋼件采用砂輪機打磨粘貼面,打磨面粗糙度越大越好,打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直。打磨好後用脫脂棉沾丙酮擦拭2~3遍去油清潔。

  (3)鋼件打磨和清潔後應盡快使用,不可長時間存放,短時擱置時也應采取措施保護以免受污染。

  2、3 定位放線

  根據加固方案,確定加固範圍及部位,然後在混凝土構件上彈線,標出粘貼位置的輪廓線,並在此輪廓線四周各加寬度不小於20 mm的區域作為打磨區。

  2、4 混凝土表面處理

  對混LRB隔震墊凝土構件粘合面進行處理時,先用毛刷沾高效洗滌劑,除去其表面油污後用清水衝洗;再對粘合面用金剛石角磨機進行打磨,除去2~3 mm厚表層,直至完全露出新的混凝土面;然後用無油壓縮空氣吹去粉塵(這樣工效高,不用等待干燥),或清水衝洗干淨,待完全干燥後用脫脂棉沾丙酮擦拭表面。

  2、5 安置錨栓

  按照放線的定位預先鑽出螺栓孔,並按照要求清理孔洞,注膠並控制合適的用膠量,埋置設計要求的化學錨栓。施工時應注意鑽孔要嚴格垂直於混凝土的表面,以免安置鋼板時錨栓穿不進孔。

  2、6 鋼板鑽孔

  以現場已在混凝土結構上鑽置的錨栓孔位置放樣至鋼板,將鋼板鑽出錨栓孔。如有多層鋼板,則應重疊後同時鑽孔,避免出現孔位誤差。在同一截面粘接兩條鋼板的,鋼板上鑽孔位置要錯開80 mm以上,呈梅花點布置。

  2、7 粘結劑配制

  按設計要求使用的粘結劑,在使用前應進行現場抽樣進行質量復檢,合格後方能使用。使用時按產品使用說明書的規定進行配制,攪拌時應避免水進入容器,並按同一方向進行攪拌,容器不得有油污、灰塵和水分等。

  2、8 塗膠和粘貼

  用鏟刀將配置好的結構膠塗抹在已處理好的鋼板面和混凝土結構表面,抹膠厚度1~3 mm,中間鋼板補強厚邊緣薄。將鋼板上的孔與錨栓對准套人到位後,立即擰緊螺栓。擰緊螺栓時一定要順著同一方向逐個擰緊,使膠從鋼材邊緣擠出,同時要不間斷清除擠出的膠,保持外邊緣整齊干淨。

  需要注意的是,在頂板、梁等結構下側部位加固時,應加可拆除的臨時支撐架,對加固鋼件進行支撐。並根據結構膠的固化時間來控制拆除支撐架的時間。
 

arrow
arrow
    文章標籤
    結構補強
    全站熱搜

    wanansss 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()