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一、前言
傳統的產品設計一般都是“從無逆向工程到有”的過程,設計人員首先構思產品的外形、性能以及大致的技術參數等,再利用CAD建立產品的三維數字化模型,最終將模型轉入制造流程,完成產品的整個設計制造周期,這樣的過程可稱為“正向設計”。而逆向工程則是一個“從有到無”的過程,就是根據已有的產品模型,反向推出產品的設計數據,包括設計圖紙和數字模型
1、在連線過程中,一般是先連特征線點,後連剖面點。
2、常用到的是直線、圓弧和樣條線(spline),其中最常用的是樣條線。
3、因測量時有誤差以及模型外表面不光滑等原因逆向工程,連成的樣條線不光順時還需要進行調整,否則構造出的曲面也不光滑。
四、構造曲面
1、構造曲面的方法
2、構造曲面應注意的幾個問題
(1)構面最關鍵的是抓住樣件特征,還需要簡潔,曲面面積盡量大,而張數不要太多。另外,還要合理分面以提高建模效率。
(2)在構建曲面過程中,有時需要再加連一些線條,以便構造曲面,連線和構面需要經常交替進行。曲面建成後,要檢查曲面的誤差,一般測量點到面的誤差,誤差不要超過1mm。
(3)構造曲面階次要盡量小,一般推薦為3階。因為逆向工程,高階次的片體使其與其他CAD系統間成功交換數據的可能性減少,其他CAD系統也可能不支持高階次的曲面。階次高,則片體比較“剛硬”,曲面偏離極點較遠,在極點編輯曲面時很不方便。另外,階次低還有利於增加一些圓角、斜度和增厚等特征,有利於下一步編程加工,提高後續生成數控加工刀軌的速度。
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