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  藥品干燥的方法多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真乾燥機空干燥等,普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題,易揮發的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的藥材有可能變性、失活。因此,干燥後的產品與干燥前相比,在性狀上有很大的差熱風循環烘箱別。

  凍干法則基本上在0℃以下進行,即在產品凍結的狀態下進行,只在後期降低產品的殘余水份含量時,才讓產品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。在真空條件下,當水蒸汽直接升華出來後,藥物剩留在凍結時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構,因此它干燥後體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會立即溶解。

  因此,真空冷凍干燥技術醫藥工業有著廣泛的應用,它可以明顯提高制品的質量和檔次。西藥冷凍干燥在國內已經得到了一定的發展,很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設備。熱風乾燥機在中藥方面,真空冷凍干燥技術主要局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干。此外冷凍乾燥機,在生物醫藥產品領域,凍干技術也有廣泛應用。

  當然,真空冷凍干燥技術有成本高的缺點。由於它需要真空和低溫條件,所以真空冷凍乾燥烘箱機要配置一套真空系統和低溫系統,因而投資費用和運轉費用都比較高。這點在目前中藥真空凍干主要應用於較名貴的藥材上便可窺得。下游中小企業應用該設備時必然要受制於資本承受力。

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